石油钻探用国产气体检测仪器 配备控制器和传感器的固定式气体检测系统，用于硫化氢（H₂S）和爆炸下限（LEL）的连续监测。 控制器单元及配套电缆，需与硫化氢和爆炸下限连续监测用气体传感器、变送器协同运行；该系统配备双独立传感器（双通道），且预留至少 20 个扩展通道。控制模块需为每个 通道配置独立的液晶显示屏。控制器单元需设置三级自动报警（注意 - 预警 - 警报），并具备故障及失效显示预警功能。对于有毒气体传感器，当检测值超过相应的 ** 短期暴露极 限值（STEL）和时间加权平均值（TWA）** 时，液晶显示屏需触发报警。 配备显示单元的爆炸下限（LEL）及硫化氢（H₂S）传感器，需安装于以下位置：钻台的司钻操作台、方钻杆旋塞、振动筛、井控液罐区、起下钻罐、生活区（若与井场距离较 近）、主发动机区及钻台底座。 检测系统控制面板需安装于带班队长办公室，配备不少于 12 小时的备用电池，并与井场所有野营房 / 办公室、钻台、泥浆泵区、钻机主发动机区、交流变频调速室 / 可控硅整流 室、振动筛及泥浆罐区的声光电子报警器相连。其中，硫化氢报警采用黄色警示灯，爆炸下限报警采用红色警示灯；直流供电系统需配备备用电池。 传感器及变送器的耐温范围需满足 **-10℃至 55℃。爆炸下限（LEL）传感器采用红外型，硫化氢（H₂S）传感器采用电化学型。需按照制造商要求定期进行校准。电缆、传感器 及显示单元需具备耐候、防爆、防腐蚀 ** 性能。 控制器单元及传感器需通过以下认证：加拿大标准协会（CSA）认证、美国工厂互助保险商实验室（FM）认证、欧洲防爆认证（ATEX）、国际电工委员会防爆认证（IECEx）、 巴西国家计量、标准化与工业质量研究院（INMETRO）认证、挪威船级社 - 德国劳氏船级社（DNV-GL）船用认证及欧盟合格认证（CE）。 固定式气体检测系统需通过第三方认证，且制造商需持有有效的ISO 9001 质量管理体系认证。 该检测系统需符合以下标准要求：科威特石油公司标准 KOC.GE.036《硫化氢危害管理规范》、KOC.GE.011《勘探、钻井及修井作业健康安全环境规程》、美国石油学会推荐作 法 API RP 54 及 API RP 49。